皮包中尼龙与牛津布哪个比较好

皮包中尼龙与牛津布哪个比较好

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导读:皮包面料中尼龙和牛津布可谓是棋逢对手,不相上下,如果硬要拼个高下,主要还是看企业怎么选择?易大皮包接下来跟大家说说皮包中尼龙与牛津布知识,让大家自主站队,觉得尼龙与牛津布哪个比较好?第一、牛津布是功能多样、用途广泛的新型面料。牛津布常常制作成皮包、各类防雨用品,其中常被制作成皮包的牛津面料

皮包面料中尼龙和牛津布可谓是棋逢对手,不相上下,如果硬要拼个高下,主要还是看企业怎么选择?易大皮包接下来跟大家说说皮包中尼龙与牛津布知识,让大家自主站队,觉得尼龙与牛津布哪个比较好?

第一、牛津布是功能多样、用途广泛的新型面料。牛津布常常制作成皮包、各类防雨用品,其中常被制作成皮包的牛津面料品种有套格牛津布、全弹牛津布和提格牛津布。套格牛津布经纬密度为360根/10cm×210根/10cm,坯布经松弛、碱量、染色、防静电、涂层等处理后,具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等优势。

全弹牛津布采用涤纶DTY300D丝,选用粗点变化透空组织在喷水龙头织机上交织而成。其织纹细腻、光泽柔和、防水性好,以此面料制作的皮包是扮靓女士所追求时尚新潮的宠物。提格牛津布面料设计新颖、工艺独特,正面格纹凸现,立体感强,成为面料最为突出的部位,同时还在反面采用涂层(PU)工艺,使其防水性更强,悬垂性更好,是制作各种皮包的时尚佳料。

第二、挑选尼龙料要从D和T这两个因素探讨。D—旦尼尔,是指尼龙面料的密度,它是表达了单位长度内丝线的重量,密度越大越耐用;T–面料中的T,一般指涤塔夫,是种尼龙仿丝绸面料,轻且坚固,例如190T,你同样可以简单的认为,T前的数字越大,那么相同面积的布料就越重。

皮包的外料主要有420D牛津尼龙,1000D尼龙,600D或1000D涤纶,或1000D CORDVRA等材料。1000D材料密度高,很耐磨,很适合在野外使用。CORDVRA是美国杜邦公司研制的很著名的高档耐磨尼龙粗纱面料。该材料的耐磨性远远高于一般的尼龙或涤纶,而且重量轻。世界上90%以上的著名品牌的皮包均采用这种久负盛名的尼龙材料。

在皮包领域中的牛津布和尼龙各有优势与特点,企业选择牛津布可以在面料品种上有更多的选择,颜色比尼龙丰富,而选择尼龙制作皮包,耐用性更强,所以常用做皮包、拉杆箱的主料,不过外观的颜色只能是单一的黑色、紫色。尼龙和牛津布两者使用区别不大,主要看企业自己的个人喜好选择。

皮包中尼龙与牛津布哪个比较好

皮包中有关车缝的基础知识

线是生产中必备的材料之一。我们在准备生产的时候首先要调好针距、针迹,一般要求:线迹清晰、顺直、松紧适度,无抛线、跳针。包身表面不允许有接线,尤为注重精品包。暗线允许有接线,但必须重线7~10针,而且倒好来回针。

根据不同的皮包产品要求来选择用线,不可擅自乱用颜色、规格不同的线。下面是具体操作流程:

一、定位。就是将两层或两层以上的材料固定在一起,定位前必须要认清材料的正反面和花型的方向。一般要求定位的止口为2~5mm,不能太宽,表面料要平整、不起皱、不扭曲。夹层内不能有线头、杂物、脏点等,尤其注意颜色浅的。

二、倒针。倒针就是为了增加牢固性,除了合缝的起、收针需要倒来回针外,一般需要承重的地方也都需要到来回针,比如合缝拉链两端、拎带、挂件袢。倒来回针必须倒在同一条直线上。

三、商标。商标是产品的标识,马虎不得,在车之前要看清商标的图文是否清晰,有无歪斜(包括印刷标、织标、皮标、洗涤标),一般情况下在商标的底部起、收针,收针时要重3~4针线,而且必须重在一条直线上。严格按照定位车缝,材料有定位孔或是画定位点,商标必须盖住点位。印刷标和织标在叠转车缝时不能有露角、歪斜。

四、合缝。合缝就是把两层面料合在一起,这是包上的主要工序。要求止口顺直、宽窄一致,起、收针都要倒好来回针,2~3针即可。

五、拉链。拉链是包袋上所有部件中最重要的,它的质量必须尽善尽美,拉链和拉链头不允许有质量缺陷,链边料车拉链时,拉链头的方向不能装反,拉链牙距料边的间距为3mm,止口要均匀、顺直。需要车双线的,双线要均匀、平直,连边料和拉链要平伏,不能有波浪的现象。

六、包围。整个包外观的好坏与接包围是密不可分的。接包围要对准定位缺口,拉链尾不能散开,需要车双线的,双线要均匀、平直,包围过长或过短都会造成合出来的包歪斜或是起皱,原则上在接包围前都要试合包,合适才可生产。

七、嵌线。嵌线是包袋的骨架,根据不同款式包袋的要求选择不同材质的嵌线,嵌线要包紧,上下止口要均匀,盘嵌线一般要求嵌线脚与面料边距对齐,嵌线边要顺直,转角顺畅、圆角圆正,四角均匀,有接片的接片要居中、紧贴。

八、合包。合包是包袋成型的主要工序,对于有嵌线的包袋,合包要求合的饱满,而且不能吃嵌线。包围与包身片的大小要合适,包围过大合好后包围就会起皱,包围过小合好的包袋就容易变形,出现歪包等现象。要注意拉链头的方向不能装反(指单拉链头的)。要分清前后面,合包主要是要注意对称效果,包括前和后、左和右、上和下。

九、包边。包边分为外包边和内包边,特别是外包边要求上下止口宽度均匀、顺直,宽窄一致、转角顺畅、圆角圆正,包边带必须要盖住合包线,包边带边缘的面料不能起皱,不能有滑包、漏包的现象。有嵌线的包袋,内包边时要注意不能吃嵌线(指车到嵌线上)。织带头根据要求要叠转或热烫,直接收头的需要倒好来回针,而且必须倒在同一条直线上。

十、拷边。拷边止口要均匀、顺直,宽窄一致、转角顺畅,拷边线要拷在合缝线的外边,合缝边不可切除掉。

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皮包专业术语及加工方法之裁剪工艺术语

1.烫原料:由于在运输和储藏过程中可能会造成原,辅面料的褶皱,从而严重影响裁片的裁剪质量,因此在裁剪之前要仔细熨烫原料,使面料平坦无褶皱。

2.排料:按照部件样板的外形特点和质量要求在原,辅面料上合理进行安排,尽量减少材料的损耗率,并制定出相应用料定额值。

3.铺料:按划样要求和标准在台板上进行铺料。

4.划样:用样板按不同规格在辅料的表层面料上合理套排划出部件聊片的外轮廓线条,作为开剪的标志。

5.复查划样:复查表层划片的数量和质量是否符合技术规定要求。

6.开剪:按划样线条用专用裁剪工具进行裁剪。

7.钻眼:用裁剪工具在裁片上做出缝制标记,以保证缝制部分和尺寸的准确,一般标记要坐在可缝去的部位上,以免影响产品美观。

8.打粉印:用划粉在裁片上做出缝制标记,一般作为暂时标记。

9.编号:将裁好的各种裁片按顺序编上号码,同一件皮包上的部件号码应一致。

10.检查裁片刀口:检查裁片道口的尺寸大小和位置情况是否符合质量要求。

11.配零料:配齐一件皮包产品所需要的所有部件材料。

12.验片:检查裁片质量和数量。

13.补残:修补才片中可修复的织疵或皮革轻伤。

14.换片:调换不符合质量的裁片。

15.段耗:坯布经过铺料后断料所产生的损耗。

16.裁耗:铺料后坯布在划样开裁中产生的损耗。

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