导读：皮包制作的流程综述起来也是比较简单的，就是如下几个过程买来原材料-剪裁原材料-平车上缝制-包装。在这个过程中会有几个方面的注意：第一皮包样板的种类及用途从广义上讲，一套完整的皮包样板应包括裁减剪样板和工艺样板两个方面，裁剪样板主要作为大批量裁剪的作模具，排料，裁料，划样等之用。裁剪样板基本上都
皮包制作的流程综述起来也是比较简单的，就是如下几个过程买来原材料-剪裁原材料-平车上缝制-包装。在这个过程中会有几个方面的注意：
第一皮包样板的种类及用途
从广义上讲，一套完整的皮包样板应包括裁减剪样板和工艺样板两个方面，裁剪样板主要作为大批量裁剪的作模具，排料，裁料，划样等之用。裁剪样板基本上都是毛样的。工艺样板主要作为缝制过程中对半成品进行修正，定位，定型，定量等之用。工艺样板大多是净样的，也有些是毛样的。工艺样板是直接服务于车间流水线的，还有一种工艺样板是为我们出样板服务的——基本型样板。
第二制板工具及材料制板工具手割刀圆规
画圆，还有缝份表示（熟练的话用食指和铅笔也可以）针锥，定位，还有丈量将要缝合到一起的两个样板（比如大面已定，丈量拉条底条等的长度）；当然，用圆规代替亦可；冲子，用以样板打孔，直径按实际需要定；钢尺，最基本的了。为工作方便一般30cm,60cm,100cm,150cm都准备一个为好。还有一点：一般钢尺在纸板上比较发滑，可在反面用两面胶贴层细一些的砂布，用以防滑；笔：铅笔一支（画各种辅助线），圆珠笔或钢笔一支（写份尺寸表）；修正液（橡皮）：涂涂改改的。
皮包制作流程也不是一成不变的，是要结合皮包品类和工艺具体实施。了解皮包制作流程也方便皮包定制用户挑选出适合自己的厂家合作。
皮包制作的开裁工艺流程
皮包开裁工艺是皮包生产过程中的第一道工序，开裁质量的好坏直接影响到皮包的质量和皮包的成本。因此，开裁是技术性较强的工序之一。
开裁工艺分为机器开裁和手工开裁，现在的工厂常用机器开裁，因为比起手工开裁更简单精准。机器开裁主要是利用成型刀口模，借助于裁料机的压力把皮张分开，机器开裁适用于小面积的零、部件和大批量生产。其优点是所裁的零部件规则整齐、生产效率高、劳动强度低。
开裁工艺应用在皮包的配件裁料、主料裁料和辅料份材料上，不同的裁料有不同的要求裁料时。配件裁料操作时，要戴上手套，保证配料的干净，而配料裁料时要防止破损、摩擦、色差等情况;主料裁料要考虑到精准度，所以要求工人技术熟练，对零、部件的质量要求了解充分详细，熟悉皮包产品生产工艺。
开裁准备——冲裁——主料开裁。开溜准备首先是了解产品各零、部件的要求。检查刀模是否符合要求，案板是否厚薄、均匀、无凹凸不平，破裂等现象，检查机器运转情况并调整。冲裁则直接是机器操作，我们更关注的是开裁，重点说皮革开裁。 人造革的开裁与天然皮革相比要简单得多，因其表面很少有伤残，同卷人造革上无色差，形状规则，强度均匀一致。开裁前把人造革卷筒放在支架上，裁大面积部件料时，由于人造革两边有时会有一些褶皱不平，因此，裁料前要先把人造革的两边裁掉，使表面平整，边沿无曲皱，然后排料划样，做到合理排料。在玻璃台面上裁料，纤维一面向上摊平，按样板裁料，裁带状零、部件或线状料时，可将人造革折叠数层，在切纸机上裁断。
以上便是皮包制作的开裁工艺流程，了解开裁工艺，更精准的选择合适的皮包制作工厂，是企业皮包礼品采购值得学习的一方面。
皮包制作辅料——PVC胶章
胶章主要用于皮包鞋帽辅料，今天易大皮包小编和大家分享下定做皮包常用的PVC胶章知识。PVC胶章是怎么做成的呢？有哪些工艺呢？
PVC胶章商标主要是利用滴塑工艺在模具中滴入液体材料，经一段时间的加热、烘烤、冷却，最后倒模制成的塑胶产品。PVC胶章主要成分是DNP油，PVC粉，安定剂，大豆油配制成液体状态，常用于皮包制作。
今天关于皮包制作的基流程及材质的用途的相关资讯就为大家介绍到这里，大家看完以后有没有什么收获呢，更多皮具包包厂家的资讯请关注易大皮具。
参考资料来源1：爱采购
参考资料来源2：http://www.vkrvn.cn/20210824/16284367.html
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